Ⅰ. 試験の目的

電力機器のライブテストに関する技術仕様（試行）および中国国家電網公司の変電所テスト管理規定（試行）（国家電網[運転・検査3] 829-2017）に従い、電力業界は、停電を必要とせずに変電所、送電線、その他の電気機器の運転状態を監視、テスト、診断するための定期的な点検と巡視を行います。これにより、電気機器の安全で安定した運転を確保し、タイムリーかつ効率的なメンテナンス計画を立てることが可能になります。

設備の欠陥には、発熱、機械的振動、電磁波、音波など様々な物理現象が伴う可能性があるため、検査時には多様なセンサーを用いて多次元的かつ総合的な試験が行われます。このアプローチにより、潜在的な故障を正確に識別し、位置を特定するのに役立ちます。

Ⅱ . 検査の背景

試験対象の線路は人口密集地に位置し、長期間の使用、高い電気負荷、多数の分岐線が特徴です。赤外線サーモグラフィー、双眼鏡による観察、ドローンパトロールなどの標準的な方法を用いて5〜6回の定期検査を行ったにもかかわらず、電力供給会社の運転保守要員は明らかな潜在リスクを特定できませんでした。

8月5日、Xiangheng Internationalの技術者が電力会社の要員と協力して音響イメージング装置を使用し、4時間以内に3つの部分放電点を特定しました。8月6日、電力会社は特定された場所を検査するために計画停電を実施しました。放電点の3つの絶縁体全てに部分放電による損傷の明らかな兆候が確認されました。

III. 検出方法

現在、電力業界ではライン検査に主に赤外線検出が使用されています。しかし、一部の故障点は顕著な熱を生成せずに大きな放電活動を示す場合があります。そのため、赤外線検出と部分放電検出を組み合わせることが、より包括的で効果的な検査アプローチとなっています。

IV.この検査で使用された装置

MiniCAM音響イメージャー装置は、時間遅延と音場再構成を利用して音源を特定し、複合画像を生成します。これにより、放電による超音波や音響信号などの音響放射を正確にイメージングおよび位置特定することが可能です。

コンパクトで持ち運び可能なこの装置は、128個のマイクロフォンセンサーと7インチのフルカラータッチスクリーンを備えています。約1.3kgの重量で、操作が簡単で迅速な検出が可能です。物理的な接触なしに、停電の必要もなく、遠くから異常音や放電点を識別できるため、活線検査、欠陥警告、ターゲットを絞ったメンテナンスに最適です。

外部赤外線モジュールも利用可能で、部分放電と赤外線イメージングを同じ画面に同時表示できます。

V. 欠陥分析レポート

01. 10kV [15]線の04回線13号柱の外相絶縁体で深刻な放電が検出されました。

テスト結果の分析：

10kV [15]回線の04回線の13号柱で、約13メートルの外相絶縁体の音響画像検査により、34.6dBの振幅の放電が確認されました。現場での干渉は最小限で、人間の耳には放電音は聞こえませんでした。初期の判断では、損傷はトップバインディングライン工程の問題、または締結部品間の隙間による放電が原因であった可能性があります。正確な原因は、ポールクライミングまたは活線作業検査を通じて確認する必要があります。

推奨される解決策：

絶縁体を交換し、バインディング線と導体の損傷を絶縁材料で包んでください。欠陥場所の絶縁体の拡大画像を検査してください。

02. 10kV [15]線の13セクションの4号ポールの上部外相絶縁体での深刻な放電。

テスト結果の分析

10kV [15]回線の13区間の4号柱において、約10メートルの高さにある外相絶縁体上部の音響画像検査により、38.2dBの振幅を持つ放電が確認されました。現場での干渉は最小限であり、地上ではかすかな放電音が聞こえました。初期の判断では、損傷は上部バインディング線の処理の問題によるものか、締結部品間の隙間による放電が原因である可能性があります。正確な原因は、柱登りまたは活線作業検査を通じて確認する必要があります。

推奨される解決策

絶縁体を交換し、バインディング線と導体の損傷を絶縁材料で包んでください。欠陥場所の絶縁体の拡大画像を検査してください。

03. 10kVの13セクションの7号ポールの中相絶縁体での中等度の放電。 xx 線（ユーザー）。

テスト結果の分析

10kV xx線、7号柱、13区間（ユーザー側）において、約9メートルの高さにある中相絶縁体の音響画像検査で28.3dBの振幅の放電が確認されました。現場での干渉は最小限で、人間の耳には放電音は聞こえませんでした。初期判断では、損傷は上部バインディング線のプロセスに問題があったか、または締結部品間の隙間による放電が原因である可能性があります。正確な原因は、ポールクライミングまたは活線作業検査を通じて確認する必要があります。

推奨ソリューション

絶縁体を交換し、バインディング線と導体の損傷を絶縁材料で包んでください。欠陥場所の絶縁体の拡大画像を検査してください。